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產品名稱:

HDPE管材生產線設備

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更新時間: 2022-02-11
產品簡介:HDPE管材生產線設備,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.

產品介紹

HDPE管材生產線設備產品描述:適合于聚乙烯加工的籃式復合機頭,既保證了高效擠出的時間的穩定,又可實現低溫熔體所帶來的小應力和zui高管材質量。


采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.

產品簡介:
我公司依據多年的設計生產經驗,結合國內外實際情況,開發研制的PE/MPP頂管全自動生產線,從擠出機開始包括所有的自動化單元及接口設備,整個塑料管材生產線實現從進料到成品的全線自動控制。

產品特點:

*高擠出量,低熔融溫度。

*螺桿設計,確保高效率,高產量。

*高硬度,低噪音的斜齒輪設計帶來可靠的性能和長久的使用壽命。

*采用交流變頻為標準設計。

*根據不同物料的擠出可更換不同的擠出機。

設備主要配置:

A.單螺桿擠出機

B.模具

C.真空定型平臺

D.噴淋水箱

E,牽引機

F.無屑切割機

G.卸料架

售后服務:

一年包修,終身維修。

免費培訓,服務完善。


 HDPE管材生產線設備操作:

1.在正式生產前4小時按PE料的要求設定溫度對擠出機進行預熱。
  2.開啟電動機前應先將潤滑油泵啟動,并觀察油壓,油壓不能低于0.5Mpa,若低于此值,先關閉油泵2-3分鐘,再打開,觀察油壓,若能維持在0.5Mpa左右,則可以開機,并在生產過程中及時巡檢,觀察油壓情況,生產結束后,及時清理油泵過濾網。
  3.觀察油泵冷卻水系統、料斗下冷卻部分冷卻、電機冷卻風機運行是否正常。
  4.開機前應檢查每段的加熱溫度,確保每段的溫度達到工藝要求溫度,否則不允許開機。開機生產應將擠出機內上次生產的剩余料擠出(因加熱時間過長,其內PE已經發生變性)。
  5.觀察PE擠出情況,是否順暢,有無堵塞現象,若有堵塞現象,應及時清理,若來不及清理,且不妨礙生產,可在生產后清理。
  6.接到開機指示加大擠出量,并在引管的適當位置纏上PE帶,放下壓棍。
  7.生產進行中(特別是開始階段)應及時調整PE擠出量,既滿足生產要求,又不能出現斷帶現象,根據膠帶的壓層情況進行適當的調整。
  8.生產過程中,隨時觀察擠出情況并及時拽下漏PE,以免掉下,影響成品管質量。
  9.生產結束后,先將擠出量減至零,關閉電動機后關閉加熱部分。
  10.定期檢查擠出機整體情況,潤滑油情況,發現異常情況,及時上報處理。
  11.生產過程中,上料系統應滿足生產運行正常,發現異常情況及時處理或上報處理。
  12.按照要求填寫設備日常保養記錄,填寫生產日志。

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