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PE管材擠出機生產線特別用途及操作

更新時間:2021-07-26 瀏覽次數:3408

  特點和用途
 
  設備特點
 
  人機界面操作,自動化程度高,螺桿塑化效果好;
 
  冷卻水箱部分增加壓縮機制冷裝置,恒溫控制,占地面積少,節約水源,國內優先;
 
  該生產線采用復合螺旋機頭,有效清除材料記憶功能;
 
  PE管材擠出機安全操作流程
 
  人員要求
 
  a、只有經過培訓合格的人員才能操作。
 
  b、機器的連接,安裝,維護,維修工作必須由經過培訓的專業人員擔當。
 
  C、培訓中的人員操作機器,必須在具有豐富經驗的員工的監察下進行。
 
  d、未滿18周歲者不準開啟、維護、維修機器。
 
  器操作注意事項
 
  a、機器開啟前要檢查機器外觀是否有損傷或其它問題,如有應向有關部門或負責人員報告。必要時關閉主開關。
 
  b、只有在所有保護設備、急停設備、隔音設備及吸料設備均工作正常的前提才可運作機器。
 
  c、開機前,確保沒有人在機器的轉動部件上。向所有操作人員發出警報,避免采用任何可能產生危險的工作方式。
 
  d、當機器發出危險警告時,處于危險區域的人員須馬上離開。
 
  e、遵守機器上的安全指引并保持其清晰可讀。
 
  f、華德機器運轉過程中切勿爬到機器上面。
 
  g、在運轉狀態下進行設備檢查,則必須做出合適的安全安排。
 
  操作
 
  5.3.1前提
 
  a、已經正確地安裝好模具及標機。
 
  b、料斗里裝滿料
 
  c、所有保護裝置都以裝好。
 
  5.3.2加熱
 
  a、打開供水閥
 
  b、打開主開關(主電腦)
 
  c、打開溫度控制界面,設定一級和二級加溫溫度。
 
  d、啟動一級加溫,加溫2小時—3小時(對其過程進行控制,發現異常及時報修)
 
  e、啟動二級加溫,加溫2小時—3小時(對其過程進行控制,發下異常及時報修)
 
  f、加熱溫度達到所需溫度,所有的聯接件必須重新緊固,以達到所需聯接強度。
 
  模頭更換
 
  a、松下模頭及適配器上的溫度傳感器和壓力傳感器。
 
  b、拔下機頭上的加熱圈插頭。
 
  c、拆除標機聯接螺母并移開標機。
 
  d、拆除機頭與主機的聯接螺母,移開機頭并清理干凈。
 
  e、拆下口模和芯模(內加熱)并清理干凈。
 
  f、選擇相應的口模和芯模,并正確安裝。
 
  g、聯接機頭和主機,聯接時注意間隙。聯接標機。
 
  h、安裝加熱圈,插上溫度傳感器和壓力傳感器,以及加熱圈插頭注意熱電偶與加熱圈插頭序列一致。
 
  j、設定生產所需的溫度,開始加熱。
 
  啟動
 
  a、打開主電機。
 
  b、把螺桿轉速調到15—20轉/分鐘及打開標機。
 
  c、聯接牽引管,將真空定徑箱移到合適的位置
 
  d、開啟真空定徑箱供水閥,開動水泵,真空泵,注意供水壓力,真空壓力
 
  e、慢慢增加擠出機和牽引的速度,以達到所需的各項要求,注意觀察螺桿扭矩及牽引扭矩。
 
  5.3.5停機
 
  a、同步慢慢降低擠出機和牽引的速度,在保證質量的前提下停機。
 
  b、關閉冷卻水泵、真空泵,移開真空定徑箱。關閉主供水閥。
 
  c、料斗放空,讓主機排空。
 
  d、關閉主電機、標機,關閉所有溫度控制。
 
  e、關閉電腦(關閉電源)。
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